Модульная АГЗС 5 м3 - 20 м3

Модульная АГЗС 5–20 м3 представляет собой компактный комплекс для приема, хранения и дозированной выдачи сжиженного углеводородного газа. При подборе учитывают требуемый запас СУГ, интенсивность заправки, схему размещения резервуара, насосное оборудование и условия площадки.

Модульная автомобильная газозаправочная станция

Газозаправочный модуль предназначен для организации автономного пункта заправки автотранспорта сжиженным углеводородным газом. Оборудование может применяться на транспортных, промышленных, строительных и добывающих предприятиях, а также на коммерческих заправочных объектах. Компоновка станции определяется расчетным оборотом топлива, доступной площадью и требованиями проектной документации.

Технологическая схема приема, хранения и отпуска СУГ

При сливе из автоцистерны сжиженный газ поступает в резервуар через предусмотренную трубопроводную обвязку. Во время заправки насос перемещает жидкую фазу СУГ к газораздаточной колонке, где производится измерение и выдача топлива в баллон автомобиля. Для устойчивой работы необходимо согласовать гидравлическую схему, производительность насоса, диаметры трубопроводов и способ возврата паровой фазы.

Рабочие операции контролируются средствами измерения уровня и давления, запорной и предохранительной арматурой. Конкретная схема автоматизации зависит от исполнения станции: она может включать сигнализацию предельного наполнения, контроль утечек, аварийное отключение насосного агрегата и передачу данных на операторский пульт.

Состав газозаправочного комплекса и назначение основных узлов

Базовым элементом станции служит горизонтальный резервуар для СУГ, установленный на металлической раме либо на подготовленных опорах. Емкость работает под избыточным давлением, поэтому ее конструкция, сварные соединения, методы контроля и комплект документации должны соответствовать требованиям, установленным для оборудования данного типа.

Оборудование, согласуемое при комплектации:

• резервуар вместимостью от 5 до 20 м3 с опорами и технологическими патрубками;
• насосный агрегат для перекачивания жидкой фазы сжиженного газа;
• газораздаточная колонка с измерительным и отсечным оборудованием;
• запорная, обратная, регулирующая и предохранительная арматура;
• уровнемер, манометры и приборы контроля технологических параметров;
• трубопроводная обвязка жидкой и паровой фаз;
• рама, навес или защитное ограждение в соответствии с проектом;
• система аварийного останова, заземления и молниезащиты.

Исполнения емкостного модуля для разных условий площадки

Резервуар может предусматриваться в наземном либо ином согласованном проектом исполнении. Вариант размещения влияет на планировку объекта, противопожарные расстояния, устройство основания, защиту корпуса и доступность арматуры для обслуживания. Тип конструкции нельзя выбирать только по требуемому объему хранения без анализа территории и окружающей застройки.

Параметры, определяющие конфигурацию станции

Вместимость резервуара характеризует запас продукта, но не определяет фактическую производительность пункта. Количество обслуживаемых автомобилей зависит от расхода газораздаточной колонки, характеристик насосного оборудования, продолжительности операций, режима пополнения запаса и допустимого коэффициента использования емкости.

Исходные данные для выбора рабочего исполнения:

• среднесуточный и максимальный часовой отпуск сжиженного газа;
• количество одновременно обслуживаемых транспортных средств;
• периодичность доставки СУГ и вместимость используемых автоцистерн;
• состав продукта и диапазон его рабочих температур;
• минимальная температура воздуха в районе эксплуатации;
• расстояния до зданий, сооружений, дорог и границ участка;
• наличие электроснабжения требуемой мощности и системы заземления;
• необходимая степень автоматизации и способ учета отпуска топлива.

Сопоставление критериев технического подбора

Требования к основанию и размещению оборудования

Площадку под АГЗС подготавливают по проекту, учитывающему массу заполненного резервуара, нагрузки от рамы и оборудования, характеристики грунта, отвод поверхностных вод и возможность подъезда автоцистерны. Опорные элементы должны обеспечивать устойчивость емкости и исключать недопустимые перемещения корпуса и трубопроводов.

Инженерные подключения и подготовка к эксплуатации

Электроснабжение насосного и раздаточного оборудования выполняется с учетом категории взрывоопасной зоны и характеристик подключаемых потребителей. Предусматриваются защитное отключение, уравнивание потенциалов, рабочее и защитное заземление, а также молниезащита. Кабельные трассы и шкафы управления размещают в соответствии с проектом.

Контроль технического состояния емкости и обвязки

Регламентное обслуживание включает осмотр корпуса и опор, проверку соединений на герметичность, контроль показаний приборов и оценку работы запорной арматуры. Периодичность операций устанавливается эксплуатационной документацией, проектом и требованиями, действующими для оборудования под давлением.

Узлы, требующие регулярной проверки:

• сварные соединения, патрубки и участки с признаками коррозии;
• предохранительные клапаны и устройства аварийного отключения;
• насос, его уплотнения, муфта и привод;
• раздаточный рукав, соединительная муфта и отсечной клапан;
• уровнемер, манометры и сигнализаторы предельных состояний;
• фланцевые и резьбовые соединения трубопроводной обвязки;
• заземляющие проводники и точки присоединения;
• защитное покрытие рамы, опор и наружной поверхности резервуара.

Эксплуатационные ограничения газового модуля

АГЗС рассчитана на работу с определенной рабочей средой и не может использоваться для произвольных газов или жидких нефтепродуктов без подтверждения изготовителя. Состав СУГ, давление насыщенных паров и температурные условия влияют на выбор арматуры, насоса, уплотнений и алгоритмов безопасного управления.

Подготовка задания на изготовление и комплектацию

Для расчета станции следует передать план площадки, требуемую вместимость резервуара, прогнозируемый оборот СУГ, климатические параметры, характеристики электросети и описание режима работы. Отдельно согласовываются количество раздаточных постов, производительность насосного узла, способ учета топлива, уровень автоматизации и состав защитного оборудования.

Чем точнее определены условия эксплуатации, тем корректнее можно подобрать емкостный блок, трубопроводы, арматуру и систему управления без неоправданного увеличения мощности или запаса хранения. Для оформления поставки модульной АГЗС можно позвонить специалистам компании либо направить техническое задание и контактные данные по электронной почте.