Цепь 12,5х38 мм Т8 - G80 ГОСТ 30188-97
Цепь — высокопрочная калиброванная металлическая цепь для грузоподъемных механизмов. Калибр звена составляет 12,5 мм, шаг — 38 мм, а класс прочности Т8 обеспечивает работу с высокими механическими нагрузками.
Высокопрочная стальная грузовая цепь
Изделие относится к сварным калиброванным цепям повышенной прочности, предназначенным для работы со звездочками цепных талей и другого грузоподъемного оборудования. Точная геометрия звеньев обеспечивает их последовательное зацепление с рабочим органом механизма. Обозначения Т8 и G80 характеризуют восьмой класс прочности, а требования к размерам, испытаниям и качеству продукции устанавливает ГОСТ 30188-97.
Технические параметры цепи 12,5х38 мм
|
Параметр |
Значение |
|---|---|
| Тип изделия | Грузоподъемная калиброванная сварная цепь |
| Калибр | 12,5 мм |
| Шаг звена | 38 мм |
| Ширина звена | Около 41 мм |
| Класс прочности | Т(8) / G80 |
| Стандарт | ГОСТ 30188-97 |
| Масса погонного метра | Около 3,4 кг |
| Минимальное удлинение при разрыве | 10% |
Калиброванная геометрия делает изделие подходящим для механизмов, в которых звенья взаимодействуют с профильной звездочкой. Металлическая цепь передает тяговое усилие и должна соответствовать рабочему органу одновременно по диаметру прутка и шагу. Перед заменой необходимо сверять параметры с документацией конкретной тали или другого оборудования.
Цепь из металла применяется:
- в ручных цепных талях;
- в электрических подъемных механизмах подходящего исполнения;
- в устройствах с профильной цепной звездочкой;
- для замены изношенного тягового элемента;
- в механизмах, рассчитанных на размер 12,5х38 мм.
Число 12,5 в маркировке соответствует номинальному диаметру круглого проката, из которого изготовлено звено. Величина 38 мм обозначает его номинальный шаг. Для данного типоразмера ширина составляет около 41 мм. Соблюдение этих размеров важно для правильной посадки в профиль звездочки и равномерного движения цепного полотна.
Расшифровка маркировки
|
Обозначение |
Что означает |
|---|---|
| 12,5 | Калибр круглого звена, мм |
| 38 | Номинальный шаг, мм |
| Т8 | Класс прочности по ГОСТ |
| G80 | Обозначение восьмого класса прочности |
| ГОСТ 30188-97 | Нормативный документ на калиброванные высокопрочные цепи |
Для калибра 12,5 мм стандарт устанавливает приемочную пробную нагрузку 99 кН, технологическую испытательную нагрузку 119 кН и минимальную разрушающую нагрузку 198 кН. Эти значения относятся к контролю качества цепи и не должны напрямую приниматься за допустимую массу поднимаемого груза конкретного механизма.
Испытательные нагрузки по ГОСТ 30188-97
|
Показатель |
Значение |
|---|---|
| Приемочная пробная нагрузка | 99 кН |
| Технологическая испытательная нагрузка | 119 кН |
| Разрушающая нагрузка | Не менее 198 кН |
| Общее удлинение при разрыве | Не менее 10% |
Точность шага и формы звеньев особенно важна при использовании в цепном приводе. Если размеры не соответствуют профилю звездочки, звено может неправильно садиться во впадину, двигаться с рывками и создавать дополнительный износ. Поэтому изделия одинакового диаметра, но с другим шагом, не следует считать взаимозаменяемыми без технической проверки.
При подборе к механизму проверяют:
- диаметр прутка 12,5 мм;
- шаг звена 38 мм;
- ширину звена;
- профиль звездочки;
- допустимую нагрузку оборудования;
- требования эксплуатационной документации.
Сварная конструкция короткозвенной металлической цепи
Звенья формируются из круглого стального проката и замыкаются сварным соединением. После изготовления изделие проходит технологические операции, необходимые для получения требуемых механических свойств. Качество сварного участка имеет принципиальное значение, поскольку при растяжении он воспринимает ту же рабочую нагрузку, что и остальная часть звена.
Термически обработанная сталь класса G80
Высокая прочность достигается сочетанием подходящего материала, сварки и последующей термической обработки. Для продукции класса Т8 должны обеспечиваться нормируемые показатели прочности и пластичности. Поэтому при поставке для ответственного грузоподъемного оборудования важно учитывать не только геометрические размеры, но и подтвержденный класс изделия.
При контроле качества проверяют:
- номинальный калибр;
- шаг и ширину звеньев;
- форму сварного участка;
- отсутствие критических поверхностных дефектов;
- соответствие испытательным нагрузкам;
- удлинение при разрушении;
- маркировку партии.
Стандарт распространяется на сварные калиброванные высокопрочные изделия, предназначенные для работы на звездочках в цепных талях и других подъемных устройствах. Документ регламентирует основные размеры, механические показатели, испытания, маркировку и приемку. Поэтому обозначение ГОСТ является важным параметром при подготовке технической спецификации.
Применение металлической цепи требует соответствия звездочке
Даже новая высокопрочная цепь будет работать неправильно с изношенной или неподходящей звездочкой. Длительная эксплуатация механизма изменяет профиль рабочих поверхностей, и новое звено может входить в зацепление неравномерно. При ремонте рекомендуется оценивать состояние сопряженных деталей, особенно если ранее наблюдались рывки, шум или ускоренный износ.
Перед установкой необходимо проверить:
- износ зубьев звездочки;
- состояние направляющих;
- отсутствие перекоса рабочего органа;
- свободное прохождение каждого звена;
- соответствие шага 38 мм;
- наличие необходимой смазки.
Смазка стальной цепи снижает контактный износ
Во время работы соседние звенья постоянно перемещаются относительно друг друга под нагрузкой. Смазочный материал уменьшает трение в контактных зонах и способствует снижению интенсивности износа. Одновременно поверхность необходимо содержать в чистоте, поскольку абразивные загрязнения могут ускорять повреждение металла и ухудшать работу со звездочкой.
Техническое обслуживание включает:
- очистку поверхности от загрязнений;
- смазывание контактных участков;
- осмотр сварных зон;
- контроль формы звеньев;
- проверку равномерности движения;
- контроль состояния сопряженной звездочки.
В процессе эксплуатации металл подвергается циклическому растяжению и контактному воздействию. Наиболее внимательно осматриваются зоны соприкосновения соседних звеньев и сварные участки. Трещины, выраженные деформации, серьезные коррозионные повреждения или недопустимое изменение размеров являются основанием для прекращения дальнейшего использования изделия.
Признаки недопустимого состояния:
- трещины в металле;
- деформированные звенья;
- значительные вмятины и забоины;
- выраженный контактный износ;
- сильное коррозионное повреждение;
- недопустимое удлинение контрольного участка.
Погонная масса данного типоразмера составляет приблизительно 3,4 кг/м. Этот показатель полезен при расчете общей массы требуемого отрезка, организации доставки и оценке дополнительной нагрузки от собственной массы цепного полотна. Фактическое значение конкретной партии может незначительно различаться в пределах производственных допусков.
Для подготовки заказа необходимо указать:
- типоразмер 12,5х38 мм;
- класс прочности Т8 / G80;
- исполнение по ГОСТ 30188-97;
- требуемую длину;
- количество отрезков;
- тип подъемного механизма;
- требования к сопроводительной документации.
При подборе необходимо учитывать калибр 12,5 мм, шаг 38 мм, класс прочности, геометрию звездочки и параметры грузоподъемного оборудования. Для приобретения цепи 12,5х38 мм Т8 G80 ГОСТ 30188-97 можно позвонить нам по телефону +375 (25) 734-97-83 или направить спецификацию на электронную почту vitebsk@metatorg.ru.

МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет
Экспортные поставки
Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки
Предприятия ВПК
Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК
Авиакосмос
Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос
Приборостроение
Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение
Нефтегазодобыча
Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча
Строительство
Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство

