Мини НПЗ керосин
Цена от: 12 300 000 000.00 ₽ за шт.Актуальную цену уточняйте у наших менеджеров.
Есть в наличии
Доставка в Витебске и области
Категория: Мини НПЗ
Характеристики и аналоги
Исполнение
стационарное/модульное/контейнерное исполнениеМасса, т
80Основные производимые продукты
керосинПроизводительность, М3/сут
360Производительность, Т/год
100000Производительность, т/сут
300Сырье
нефть/газовый конденсат/нефтесодержащие продуктыЧастота, Гц
50
Мини-НПЗ для производства керосина производительностью до 100 000 тонн в год
Мини-НПЗ для производства керосина представляет собой комплекс технологического оборудования для приема, подготовки, нагрева и атмосферной перегонки нефти, газового конденсата и нефтесодержащего сырья с выделением керосиновой фракции. Установка может быть изготовлена в стационарном, модульном или контейнерном исполнении и адаптирована под состав сырья, климатические условия площадки и требования к готовому продукту.
Проектная производительность комплекса составляет до 300 тонн сырья в сутки, до 360 м³ в сутки или до 100 000 тонн в год. Основным целевым продуктом является керосиновая фракция. Дополнительные прямогонные фракции и кубовый остаток отводятся в отдельные продуктовые линии и резервуары.
Технические характеристики мини-НПЗ
|
Параметр |
Значение |
|---|---|
| Назначение | Переработка углеводородного сырья с получением керосиновой фракции |
| Основной производимый продукт | Керосин |
| Производительность по сырью | До 300 т/сутки |
| Объемная производительность | До 360 м³/сутки |
| Годовая производительность | До 100 000 т/год |
| Перерабатываемое сырье | Нефть, газовый конденсат, нефтесодержащие продукты |
| Исполнение | Стационарное, модульное или контейнерное |
| Ориентировочная масса комплекса | 80 т |
| Частота электросети | 50 Гц |
| Режим работы | Непрерывный |
| Технологический процесс | Подготовка, нагрев и атмосферная ректификация углеводородного сырья |
| Управление | Автоматизированная система управления технологическим процессом |
Полная комплектация мини-НПЗ для получения керосина
Блок приема и подготовки сырья
|
Оборудование |
Назначение |
Комплектация |
|---|---|---|
| Узел приема сырья | Подключение внешней линии подачи нефти, газового конденсата или нефтесодержащего продукта | Запорная арматура, фильтры грубой очистки, обратные клапаны, манометры, пробоотборник |
| Сырьевые резервуары | Прием и оперативное хранение исходного сырья | Резервуары с дыхательной арматурой, уровнемерами, дренажом, обвязкой и устройствами защиты от перелива |
| Сырьевые насосы | Подача сырья на подготовку и в технологическую линию | Рабочий и резервный насосные агрегаты, фильтры, запорная и обратная арматура |
| Узел фильтрации | Удаление механических примесей перед нагревом | Сетчатые или корзинчатые фильтры, дифференциальный контроль давления, байпасная линия |
| Блок обезвоживания и обессоливания | Снижение содержания воды и солей в сырье | Отстойно-сепарационное оборудование, смесительные устройства, электродегидратор или альтернативный блок подготовки по проекту |
| Буферная емкость | Стабилизация подачи сырья в непрерывном режиме | Емкость с уровнемером, сигнализацией, дренажом и насосной обвязкой |
Блок нагрева и рекуперации тепла
|
Оборудование |
Назначение |
Комплектация |
|---|---|---|
| Теплообменники «сырье — продукт» | Предварительный нагрев сырья за счет тепла выходящих фракций | Кожухотрубные или пластинчатые теплообменники, опоры, арматура, контрольно-измерительные приборы |
| Трубчатая технологическая печь | Нагрев сырья до температуры атмосферной перегонки | Радиационная и конвекционная секции, змеевик, футеровка, дымовая труба, площадки обслуживания |
| Горелочное устройство | Получение тепловой энергии для нагрева сырья | Горелка, запальная система, автоматика розжига, контроль пламени, топливная рампа |
| Топливная система печи | Подготовка и подача топлива к горелочным устройствам | Насосы, фильтры, редуцирующая и запорная арматура, трубопроводы, приборы контроля давления |
| Система безопасности печи | Автоматическое прекращение подачи топлива при аварийных режимах | Отсечные клапаны, датчики пламени, давления и температуры, аварийная сигнализация |
Блок атмосферной ректификации
|
Оборудование |
Назначение |
Комплектация |
|---|---|---|
| Атмосферная ректификационная колонна | Разделение нагретого сырья на фракции по температурам кипения | Корпус колонны, контактные устройства, распределители, штуцеры, люки, площадки и лестницы |
| Керосиновый боковой отбор | Вывод целевой керосиновой фракции из колонны | Линия отбора, регулирующая арматура, расходомер, приборы контроля температуры и давления |
| Отпарная колонна керосиновой фракции | Удаление легких компонентов и стабилизация качества керосинового погона | Колонный аппарат, контактные устройства, паровая или теплоносительная обвязка, система возврата паров |
| Верхняя секция колонны | Отвод паров легких углеводородов | Паропровод, конденсатор, холодильник, рефлюксная емкость, линия газоотвода |
| Система орошения колонны | Поддержание температурного профиля и четкости разделения | Рефлюксные насосы, емкость, регулирующие клапаны, расходомеры, трубопроводная обвязка |
| Линия дизельной фракции | Отвод более тяжелого бокового погона | Отборное устройство, теплообменник, холодильник, насос и продуктопровод |
| Линия кубового остатка | Вывод мазутной или остаточной фракции из нижней части колонны | Кубовый насос, теплообменник, холодильник, запорная арматура и продуктопровод |
Блок конденсации, охлаждения и разделения продуктов
|
Оборудование |
Назначение |
Комплектация |
|---|---|---|
| Воздушные или водяные холодильники | Охлаждение керосиновой и сопутствующих фракций до температуры хранения | Теплообменные секции, вентиляторы или водяная обвязка, регулирующая арматура |
| Конденсатор верхнего продукта | Конденсация паров, выходящих из верхней части колонны | Теплообменный аппарат, трубопроводы, приборы контроля температуры и давления |
| Рефлюксная емкость | Разделение конденсата, воды и газовой фазы | Горизонтальный сепаратор, уровнемеры, дренаж, предохранительная и запорная арматура |
| Продуктовые сепараторы | Отделение воды и газа от жидких нефтепродуктов | Сепарационные емкости, сигнализаторы уровня, дренажные линии и защитная арматура |
| Продуктовые насосы | Перекачка полученных фракций в товарные резервуары | Рабочие и резервные насосы, фильтры, обратные клапаны, локальные приборы контроля |
Блок хранения и отгрузки готовой продукции
|
Оборудование |
Назначение |
Комплектация |
|---|---|---|
| Резервуар керосиновой фракции | Прием и хранение основного продукта | Резервуар, уровнемер, дыхательная арматура, пробоотборник, дренаж, защита от перелива |
| Резервуар легкой фракции | Хранение прямогонной бензиновой или нафтовой фракции | Резервуар во взрывозащищенном исполнении, дыхательная и предохранительная арматура |
| Резервуар дизельной фракции | Хранение среднего дистиллята | Резервуар с уровнемером, дренажом, пробоотборником и технологической обвязкой |
| Резервуар кубового остатка | Хранение мазутной или остаточной фракции | Теплоизолированный резервуар, система подогрева, насосная и трубопроводная обвязка |
| Узел налива нефтепродуктов | Отгрузка продукции в автоцистерны или внешние трубопроводы | Наливные устройства, счетчики, фильтры, запорная арматура, заземление, защита от перелива |
Насосное, трубопроводное и запорное оборудование
|
Элемент комплектации |
Состав |
|---|---|
| Насосные агрегаты | Сырьевые, рефлюксные, циркуляционные, керосиновые, продуктовые, дренажные и топливные насосы |
| Технологические трубопроводы | Линии сырья, парожидкостных потоков, керосиновой и сопутствующих фракций, топлива, воды, воздуха и дренажа |
| Запорная арматура | Задвижки, шаровые краны, вентили, обратные клапаны, отсечные клапаны |
| Регулирующая арматура | Клапаны регулирования расхода, давления, уровня и температуры |
| Предохранительная арматура | Предохранительные клапаны, разрывные мембраны и линии безопасного сброса |
| Опорные конструкции | Опоры трубопроводов, эстакады, площадки, лестницы, ограждения и металлоконструкции |
| Тепловая изоляция | Изоляция горячих аппаратов и трубопроводов с защитным металлическим покрытием |
Автоматизированная система управления и КИПиА
|
Система |
Функции и оборудование |
|---|---|
| АСУ ТП | Автоматическое управление процессом, визуализация параметров, архивирование данных и формирование аварийных сообщений |
| Шкафы управления | Промышленные контроллеры, модули ввода-вывода, коммутационная аппаратура и панели оператора |
| Контроль температуры | Термопары и термопреобразователи на печи, колонне, теплообменниках и продуктовых линиях |
| Контроль давления | Манометры, преобразователи давления и сигнализаторы предельных значений |
| Контроль расхода | Расходомеры сырья, топлива, орошения и готовых продуктов |
| Контроль уровня | Уровнемеры и сигнализаторы уровня в емкостях, сепараторах и резервуарах |
| Противоаварийная защита | Автоматический останов при перегреве, превышении давления, погасании пламени, утечке газа или критическом уровне продукта |
| Газоанализ | Стационарные датчики горючих и токсичных газов с выводом сигналов в операторную |
Электротехническая комплектация
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Главный распределительный щит | Прием и распределение электроэнергии между технологическими потребителями |
| Шкафы силового управления | Пуск, защита и управление электродвигателями насосов, вентиляторов и вспомогательного оборудования |
| Кабельная система | Силовые и контрольные кабели, лотки, вводы, соединительные коробки и маркировка |
| Взрывозащищенное электрооборудование | Светильники, электродвигатели, коробки и аппаратура для взрывоопасных зон |
| Система заземления и молниезащиты | Защита персонала и оборудования от статического электричества и атмосферных перенапряжений |
| Источник бесперебойного питания | Резервное питание контроллеров, средств связи и противоаварийной автоматики |
| Аварийное освещение | Освещение путей эвакуации и основных зон обслуживания при отключении питания |
Вспомогательные инженерные системы
Система технической воды и охлаждения
|
Оборудование |
Состав |
|---|---|
| Оборотное водоснабжение | Насосы, градирня или воздушные охладители, емкость, фильтры, трубопроводы и арматура |
| Подпитка системы | Узел подготовки и подачи добавочной воды |
| Контроль параметров | Приборы контроля температуры, давления, расхода и уровня |
Система сжатого воздуха
|
Оборудование |
Состав |
|---|---|
| Компрессорная установка | Рабочий компрессор, ресивер, фильтры, осушитель и редуцирующая арматура |
| Воздух КИПиА | Подготовленный воздух для регулирующих клапанов и пневматических приборов |
| Технический воздух | Линии для обслуживания и продувки оборудования |
Система азотного хозяйства
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Источник азота | Азотная станция, рампа баллонов или подключение к внешней сети |
| Азотные линии | Продувка, инертирование оборудования и создание защитной газовой подушки |
| Контроль давления | Редукторы, манометры, расходомеры и предохранительная арматура |
Дренажная и канализационная система
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Закрытый дренаж | Сбор углеводородных дренажей из аппаратов и трубопроводов |
| Дренажная емкость | Временное накопление и возврат нефтесодержащей жидкости в переработку |
| Промышленная канализация | Сбор загрязненных стоков с технологической площадки |
| Ливневая канализация | Отвод дождевых и талых вод с обвалованных площадок |
Системы промышленной и пожарной безопасности
|
Система |
Комплектация |
|---|---|
| Пожарная сигнализация | Извещатели, приемно-контрольные приборы, светозвуковые оповещатели и ручные извещатели |
| Автоматическое пожаротушение | Стационарные установки водяного, пенного, порошкового или газового тушения по проекту |
| Пожарное водоснабжение | Пожарные насосы, резерв воды, гидранты, лафетные стволы и кольцевая сеть |
| Газовая безопасность | Датчики загазованности, светозвуковая сигнализация и автоматическое отключение оборудования |
| Аварийный останов | Кнопки ESD, отсечные клапаны и алгоритмы безопасного останова технологического процесса |
| Предохранительный сброс | Система безопасного отвода паров и газов на свечу или факельную установку |
| Средства первичного пожаротушения | Огнетушители, пожарные щиты, песок и противопожарный инвентарь |
Металлоконструкции и модульное исполнение
|
Элемент |
Комплектация |
|---|---|
| Опорные рамы | Сварные металлоконструкции для размещения аппаратов, насосов и трубопроводов |
| Технологические модули | Блоки высокой заводской готовности с установленным оборудованием, трубопроводами и КИПиА |
| Контейнеры управления | Операторная, электрощитовая и помещение автоматики с отоплением, вентиляцией и освещением |
| Площадки обслуживания | Лестницы, переходы, настилы и ограждения для безопасного доступа к оборудованию |
| Антикоррозионная защита | Подготовка поверхности и многослойное защитное покрытие для условий эксплуатации |
| Теплоизоляция и обогрев | Изоляция оборудования, электрообогрев или спутниковый обогрев трубопроводов |
Лабораторное и контрольное оборудование
|
Оборудование |
Назначение |
|---|---|
| Пробоотборные устройства | Безопасный отбор проб сырья, керосиновой и сопутствующих фракций |
| Лабораторный комплект | Оперативный контроль плотности, фракционного состава, температуры вспышки, содержания воды и механических примесей |
| Средства измерения | Ареометры, термометры, анализаторы и лабораторная посуда в соответствии с программой контроля качества |
Комплект документации
|
Документ |
Содержание |
|---|---|
| Паспорт оборудования | Основные параметры, заводские данные, сведения о материалах и результатах испытаний |
| Руководство по эксплуатации | Порядок запуска, работы, останова, обслуживания и устранения неисправностей |
| Технологический регламент | Описание процесса, рабочие режимы, нормы контроля и действия персонала |
| Технологическая схема | Принципиальная схема потоков и взаимосвязи основного оборудования |
| Схемы P&ID | Трубопроводная обвязка, арматура, приборы контроля и контуры автоматизации |
| Электрические схемы | Однолинейные схемы, схемы управления, кабельные журналы и планы подключения |
| Документация АСУ ТП | Алгоритмы управления, перечень сигналов, настройки защит и архив программного обеспечения |
| Монтажная документация | Габаритные и присоединительные чертежи, схемы размещения и требования к фундаментам |
| Сертификаты и декларации | Документы о соответствии оборудования требованиям применимых технических регламентов |
| Комплект ЗИП | Перечень запасных частей, быстроизнашивающихся элементов, уплотнений и расходных материалов |
Принцип работы мини-НПЗ
Подготовка и подача сырья
Сырье принимается в резервуарный парк, проходит фильтрацию, обезвоживание и при необходимости обессоливание. Насосные агрегаты обеспечивают стабильную подачу продукта через систему теплообменников, где сырье предварительно нагревается теплом выходящих нефтяных фракций.
Нагрев и атмосферная перегонка
После рекуперативного подогрева сырье поступает в трубчатую печь и нагревается до технологической температуры. Парожидкостная смесь направляется в атмосферную ректификационную колонну, в которой компоненты разделяются в соответствии с диапазонами температур кипения.
Выделение керосиновой фракции
Керосиновый погон выводится из средней части ректификационной колонны и поступает в отпарную секцию. После удаления легких компонентов продукт проходит теплообменники и холодильники, отделяется от воды и газа, затем направляется в резервуар готовой керосиновой фракции.
Отвод сопутствующих продуктов
Легкая фракция конденсируется в верхней системе колонны. Более тяжелая дизельная фракция отбирается ниже керосинового погона, а кубовый остаток выводится из нижней части колонны. Каждая фракция охлаждается и направляется в отдельную систему хранения.
Варианты исполнения мини-НПЗ
|
Исполнение |
Особенности |
Область применения |
|---|---|---|
| Стационарное | Размещение оборудования на капитальных фундаментах с отдельными зданиями и инженерными сетями | Постоянная промышленная эксплуатация на подготовленной площадке |
| Блочно-модульное | Поставка технологических блоков высокой заводской готовности с сокращенным объемом монтажа на объекте | Быстрый ввод в эксплуатацию и возможность поэтапного расширения |
| Контейнерное | Размещение части оборудования, систем управления и электроснабжения в транспортируемых контейнерах | Удаленные площадки, временные объекты и районы со сложной логистикой |
Преимущества мини-НПЗ для производства керосина
- переработка до 300 тонн углеводородного сырья в сутки;
- получение целевой керосиновой фракции и дополнительных прямогонных продуктов;
- выбор стационарного, модульного или контейнерного исполнения;
- автоматизированное управление технологическим процессом;
- рекуперация тепла выходящих продуктов для снижения энергозатрат;
- адаптация оборудования под фактический состав нефти или газового конденсата;
- возможность комплектации резервуарным парком, узлами налива и лабораторией;
- поставка технологической, эксплуатационной и монтажной документации;
- возможность выполнения монтажных и пусконаладочных работ на площадке заказчика.
Проектирование и подбор комплектации
Состав оборудования мини-НПЗ определяется на основании анализа сырья, требуемой производительности, заданных характеристик керосиновой фракции, перечня сопутствующих продуктов, климатического исполнения и доступных инженерных ресурсов. Перед изготовлением формируются материальный баланс, технологическая схема, перечень оборудования, требования к площадке и коммерческое предложение.
Исходные данные для расчета
|
Исходный параметр |
Необходимые сведения |
|---|---|
| Сырье | Тип сырья, плотность, фракционный и компонентный состав, содержание воды, солей, серы и механических примесей |
| Производительность | Требуемая переработка в тоннах или кубических метрах в сутки и плановый фонд рабочего времени |
| Готовый керосин | Требуемый диапазон кипения, плотность, температура вспышки, содержание серы и другие показатели качества |
| Сопутствующие продукты | Требуемый перечень и характеристики бензиновой, дизельной и остаточной фракций |
| Площадка | Регион размещения, климатические параметры, сейсмичность, высотная отметка и ограничения по габаритам |
| Инженерные ресурсы | Электроэнергия, топливо, вода, пар, сжатый воздух, азот, канализация и связь |
| Формат поставки | Границы проектирования, степень заводской готовности, объем монтажа, пусконаладки и обучения персонала |
МеталлЭнергоХолдинг - надежный поставщик металлопроката более 12 лет
Экспортные поставки
Успешно сотрудничаем с зарубежными компаниями
Экспортные поставки
Предприятия ВПК
Осуществляем поставки для военно-промышленного комплекса
Предприятия ВПК
Авиакосмос
Снабжение авиационной и космической производственной отрасли
Авиакосмос
Приборостроение
Изготовление сложных деталей и элементов
Приборостроение
Нефтегазодобыча
Оборудование для добычи полезных ископаемых
Нефтегазодобыча
Строительство
Производство и монтаж металлоконструкций, быстровозводимых зданий
Строительство
