Отстойники нефти ОГ

Горизонтальные аппараты для предварительного отстоя нефтяной эмульсии применяются на объектах добычи, подготовки, транспортировки и переработки нефти. Оборудование используется для разделения водонефтяной смеси, удаления пластовой воды, снижения содержания механических примесей и подготовки потока к дальнейшей технологической обработке. Компания «МеталлЭнергоХолдинг» поставляет типовые и проектные решения под требования объекта, рабочей среды, давления, климатического исполнения и производительности.

Горизонтальный отстойник для нефтяной эмульсии: назначение и область применения

Оборудование относится к емкостным аппаратам нефтегазового назначения и подбирается для объектов, где требуется устойчивое разделение нефти, пластовой воды и попутного газа. В зависимости от состава сырья, давления, температуры, требуемой производительности и условий эксплуатации аппарат может поставляться в типовом исполнении или изготавливаться по техническому заданию заказчика.

Где применяются нефтяные отстойные аппараты

• установки подготовки нефти и воды на месторождениях;
• дожимные насосные станции, кустовые площадки и промысловые объекты;
• узлы предварительного сброса пластовой воды;
• нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства;
• системы подготовки промысловых сточных вод;
• производственные линии, где требуется разделение водонефтяной эмульсии перед последующей очисткой.

Какие задачи решает оборудование для подготовки нефти

Основная задача аппарата — отделение пластовой воды из нефтяной эмульсии за счёт разницы плотностей фаз. Нефтяная эмульсия поступает во внутренний объём, поток замедляется, капли воды укрупняются и осаждаются в нижней зоне, а подготовленная нефть отводится через соответствующие патрубки. При проектной комплектации аппарат может оснащаться штуцерами для ввода эмульсии, выхода нефти, сброса воды, выхода газа, дренажа, отбора проб, установки КИПиА, предохранительной арматуры и площадок обслуживания.

Купить горизонтальный аппарат ОГ для подготовки нефти: основные характеристики

При выборе оборудования учитывают номинальный объём, производительность по нефтеводяной смеси, рабочее давление, температуру среды, класс опасности, коррозионность, климатическое исполнение, сейсмичность района, требования к материалам корпуса и внутренним устройствам. Для объектов с повышенным содержанием сероводорода, солей и коррозионно-активных компонентов возможно применение коррозионностойких сталей и специальных внутренних устройств.

Размеры, толщина стенки и масса отстойников для нефтеводяной смеси

Габариты и масса зависят от внутреннего диаметра, длины корпуса, толщины стенки, толщины днищ, типа опор, комплектации штуцерами, площадками обслуживания, теплоизоляцией и требованиями к транспортировке. Ниже приведены справочные значения для распространённых типоразмеров. Для поставки в производство параметры уточняются по чертежу, опросному листу и техническому заданию.

Как подобрать объём аппарата: 25, 50, 100 или 200 м3

Типоразмер выбирают не только по объёму, но и по реальной нагрузке на технологическую линию. Для небольших узлов подготовки и локальных промысловых объектов рассматривают аппараты 25 и 50 м³. Для производственных линий с повышенным расходом нефтеводяной смеси чаще применяют варианты 100 и 200 м³. При нестабильном составе эмульсии, высоком водосодержании, пенообразовании или повышенных требованиях к качеству отделения воды рекомендуется выполнять технологический расчёт с запасом по времени пребывания среды.

Что указать в заявке на расчёт

• требуемый объём или производительность по смеси, м³/сут;
• давление, температура и режим работы;
• состав нефтяной эмульсии, содержание воды, газа, солей, сероводорода и механических примесей;
• требования к материалу корпуса, днищ, внутренних устройств и штуцеров;
• климатический район, сейсмичность, наружное или внутреннее размещение;
• необходимость теплоизоляции, площадок обслуживания, лестниц, КИПиА и запорной арматуры;
• требования к упаковке, транспортировке и монтажу на фундамент.

Конструкция аппарата для отделения пластовой воды

Конструктивно оборудование представляет собой горизонтальный цилиндрический корпус на опорах с эллиптическими днищами, технологическими штуцерами, люками, патрубками ввода и вывода сред, дренажными линиями и местами установки контрольно-измерительных приборов. По требованию проекта предусматриваются внутренние распределители, перегородки, пробоотборники, уровнемеры, предохранительные устройства, площадки обслуживания и элементы крепления теплоизоляции.

Основные элементы комплектации

• корпус и днища из расчётной марки стали;
• седловые опоры для установки на железобетонный фундамент;
• патрубки ввода нефтяной эмульсии;
• штуцеры выхода нефти, газа и пластовой воды;
• дренажные и промывочные штуцеры;
• люк и люк-лаз для обслуживания;
• места подключения манометров, уровнемеров, пробоотборников и предохранительной арматуры;
• опционально — теплоизоляция, лестницы, площадки обслуживания, антикоррозионное покрытие.

Производство по ГОСТ, ОСТ, ТУ и международным стандартам

Аппараты для подготовки нефти относятся к ответственному промышленному оборудованию, поэтому изготовление выполняется по комплекту проектной и нормативной документации. В зависимости от давления, категории, условий эксплуатации и требований заказчика применяются российские и международные нормы.

Материалы корпуса и внутренних устройств

Для корпусных деталей применяют низколегированные и коррозионностойкие стали, подобранные под температуру, давление, состав среды и расчётный срок службы. Наиболее востребованы 09Г2С для климатически сложных условий и 08Х18Н10Т для узлов, где требуется повышенная коррозионная стойкость. При наличии агрессивных компонентов возможен подбор специальных сталей, увеличенного коррозионного припуска, защитных покрытий и внутренней комплектации из нержавеющей стали.

Проектирование, доработка проекта и комплексный подбор оборудования

Для нефтегазовых объектов важен не только выбор типоразмера, но и увязка аппарата с общей технологической схемой. «МеталлЭнергоХолдинг» может предложить проектирование с нуля, анализ и доработку вашего проекта, а также комплексный подбор оборудования для проектов различной сложности. Такой подход помогает заранее учесть производительность, рабочие среды, фундамент, обвязку трубопроводами, транспортные ограничения, требования к монтажу, обслуживанию и безопасности.

Что входит в инженерную проработку

• анализ технического задания, опросного листа и проектных ограничений;
• подбор объёма, диаметра, длины, толщины корпуса и днищ;
• расчёт по давлению, температуре, коррозионному припуску и сейсмике;
• подбор материалов, штуцеров, опор, люков, КИПиА и арматуры;
• подготовка решения под изготовление, доставку и монтаж;
• комплектация сопутствующим емкостным, сепарационным и трубопроводным оборудованием.

Монтаж и эксплуатация оборудования на нефтегазовом объекте

Монтаж выполняют на подготовленный фундамент с учётом массы аппарата, габаритов, схемы опор, сейсмичности, удобства подключения трубопроводов и доступа персонала к люкам, штуцерам и приборам. Перед вводом в работу проверяют комплектность, состояние покрытий, правильность обвязки, наличие предохранительных устройств, работоспособность КИПиА и соответствие исполнительной документации.

Рекомендации для безопасной эксплуатации

• соблюдать расчётное давление, температуру и допустимый режим работы;
• проводить плановый осмотр корпуса, опор, штуцеров, сварных швов и защитного покрытия;
• контролировать уровень раздела фаз, давление, температуру и качество сброса воды;
• своевременно очищать внутренний объём от осадка и механических примесей;
• использовать только согласованную арматуру, приборы контроля и предохранительные устройства;
• вести эксплуатационную документацию и соблюдать требования промышленной безопасности.

Цена горизонтального оборудования для отстоя нефти

Стоимость рассчитывается индивидуально, так как на цену влияют объём, марка стали, толщина корпуса и днищ, комплектация штуцерами и внутренними устройствами, наличие теплоизоляции, покрытий, площадок обслуживания, требований по контролю сварных соединений, упаковке, логистике и монтажу. Для точного расчёта достаточно направить заявку, проект, опросный лист или ведомость оборудования.

Преимущества заказа в «МеталлЭнергоХолдинг»

• поставка типоразмеров 25, 50, 100 и 200 м3;
• подбор оборудования под технологическую схему объекта;
• работа с проектными, снабженческими и производственными службами;
• изготовление и поставка по ГОСТ, ОСТ, ТУ и требованиям заказчика;
• доставка по России и в дружественные страны;
• помощь с комплексной комплектацией нефтегазовых и промышленных проектов.